同样的隧道炉也可以根据不同的分类标准分为很多种：
1.按通道多少分
单通道隧道炉和多通道隧道炉。
2.按火焰是否进入隧道分
明焰隧道炉、隔焰隧道炉和半隔焰隧道炉。
3.按窑内运输设备分
车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式隧道窑、气垫式隧道炉。
4.按烧成温度分
低温隧道炉、中温隧道炉、高温隧道窑、温隧道炉。
5.按烧成品种分
耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、红砖隧道炉。
6.按热源分
火焰隧道炉、电热隧道炉。
基本原理基本是企业采用通过高温加热法、微波加热法和红外线加热法进行三种。由于隧道炉本身是高能耗产品，随着 节能减排政策的大力倡导，隧道炉生产领域的节能减排技术改造正在如火如荼地进行。经过长时间的了解和分析，大部分厂家都在努力研发---元件的种类。现在的隧道炉大多采用电加热、燃气加热、导热油加热、热风加热四种加热方式。 我国的隧道炉到目前已经发展到一定阶段，基本赶上发达 的水平，不过我国隧道炉在节能方面做的还远远不够，未来隧道炉产品的发展趋势是朝着、低能耗的方向发展的。
隧道炉热风循环与热风搅拌原理
1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。
2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，黄色箭头为室内搅拌风机局部定向风向。热惯性大，温度波动性大，再生炉报价，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。
3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，湖北再生炉，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。
4、循环方式1、2、3具有独立的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，再生炉销售，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。)
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